Які загальні причини низької якості ПУ каменю
Низька якість ПУ каменю зазвичай спричинена різними факторами, такими як сировина, виробничі процеси, дизайн формули та контроль якості. Нижче наведено конкретний вступ:
Сировинні питання
Погана якість смоли: поліуретанова смола є основним компонентом ПУ каменю, і її якість безпосередньо впливає на продуктивність продукту. Якщо використовується нижча смола, можуть виникнути такі проблеми, як необґрунтований розподіл молекулярної маси та низька чистота, що може призвести до зниження міцності, ударної в’язкості, атмосферостійкості та інших властивостей продукту. Наприклад, поліуретанові камені, виготовлені з низькоякісної смоли, можуть зазнати тріщин, деформації та інших проблем за короткий період часу.
Некваліфіковані наповнювачі: щоб зменшити витрати, використовуються наповнювачі низької якості, такі як карбонат кальцію, з низькою чистотою та нерівномірним розподілом частинок за розміром, що може вплинути на фізичні властивості ПУ каменю. Наповнювачі з високим вмістом домішок можуть послабити силу зчеплення між смолою та наповнювачем, що призведе до зниження твердості та зносостійкості продукту, а також до нерівномірного кольору та шорсткості поверхні на зовнішньому вигляді.
Погана якість пігменту: якщо в процесі виробництва використовуються пігменти низької якості, стійкість і довговічність кольору може бути не гарантована. Цей тип каменю PU схильний до вицвітання та зміни кольору після періоду використання, що впливає на його декоративний ефект.
Проблеми виробничого процесу
Нерівномірне змішування та перемішування: під час виробничого процесу різні сировинні матеріали необхідно ретельно змішати та перемішати, щоб забезпечити рівномірний розподіл інгредієнтів. Якщо змішування недостатнє, це призведе до нерівномірної роботи різних частин виробу, при цьому одні ділянки матимуть високу міцність, а інші – низьку, що може легко призвести до локального пошкодження.
Неправильний процес затвердіння: процес затвердіння має вирішальне значення для якості ПУ каменю. Якщо температура та час затвердіння не контролюються точно, це може призвести до неповного або надмірного затвердіння. Неповне затвердіння призведе до недостатньої міцності виробу та поганої зносостійкості; Надмірне затвердіння може зробити виріб крихким і знизити його ударостійкість.
Якість прес-форми та проблеми з використанням: Точність і якість поверхні форми можуть вплинути на зовнішній вигляд і точність розмірів ПУ каменю. Якщо сама форма має дефекти, такі як нерівна поверхня та знос, вироблений продукт може мати дефекти поверхні, відхилення розмірів та інші проблеми. Крім того, надмірне використання та неправильне обслуговування форм також може призвести до зниження якості продукту.
Нерозумний дизайн формули
Дисбаланс у співвідношенні компонентів: пропорція різноманітної сировини відіграє вирішальну роль у продуктивності ПУ каменю. Наприклад, співвідношення смоли і наповнювача не підходить. Надмірна кількість наповнювача може знизити міцність і міцність з’єднання виробу, тоді як надлишок смоли може збільшити витрати та призвести до надмірної усадки виробу. Так само неточне дозування добавок також може вплинути на певні властивості продукту, наприклад, недостатнє дозування пластифікатора, що може призвести до недостатньої гнучкості продукту.
Відсутність функціональних добавок: щоб покращити ефективність поліуретанового каменю, зазвичай необхідно додати деякі функціональні добавки, такі як засоби проти УФ-променів, засоби проти цвілі тощо. Якщо ці добавки неправильно додано до формули, продукт продуктивність з точки зору стійкості до погодних умов, стійкості до цвілі та антибактеріальних властивостей буде значно знижена, і вона схильна до старіння, розвитку цвілі та інших проблем на відкритому повітрі або у вологому середовищі.
Слабкі ланки контролю якості
Відсутність суворих стандартів тестування: якщо компанія не встановлює повний і суворий стандарт тестування якості або якщо стандарт тестування нижчий за вимоги галузевого стандарту, вона не може точно відсіювати некваліфіковану продукцію. Наприклад, неповне тестування елементів фізичної продуктивності та недостатня точність тестування продуктів можуть призвести до того, що на ринок вийдуть деякі поліуретанові камені, які не відповідають стандартам ефективності.
Незавершений процес перевірки: навіть якщо існують стандарти перевірки, якщо процес перевірки не є стандартизованим і суворим, важко забезпечити якість продукції. Наприклад, тестування зразків не є науковим, і зразок не може відображати статус якості всієї партії продукції; Або відсутність моніторингу в режимі реального часу під час виробничого процесу, що перешкоджає своєчасному виявленню та виправленню проблем із якістю, може призвести до виходу з заводу продукції низької якості.
